防水厂家“美怡龙”介绍连接器镀金层的颜色与正常的金层颜色不一致，或同一配套产品中不同零件的金层颜色出现差异，今天防水“美怡龙”就来给大家解析连接器镀金层质量及电镀问题，一起来了解一下吧，出现这种问题的原因是镀金原材料杂质影响当加入镀液的化学材料带进的杂质超过镀金液的忍受程度后会很快影响金层的颜色和亮度，如果是有机杂质影响会出现金层发暗和发花的现象，郝尔槽试片检查发暗和发花位置不固定，若是金属杂质干扰则会造成电流连接器密度有效范围变窄，郝尔槽试验显示是试片电流密度低端不亮或是高端镀不亮低端镀不上，反映到镀件上是镀层发红甚至发黑，其孔内的颜色变化较明显，镀金电流密度过大由于镀槽零件的总面积计算错误其数值大于实际表面积，使镀金电liu量过大，或是采用振动电镀金时其振幅过小，这样槽中全部或部分镀件金镀层结晶粗糙。
厂家“美怡龙”透漏，目视金层发红，镀金元器件液老化镀金液使用时间太长则镀液中杂质过度积累必然会造成金层颜色不正常，硬金镀层中合金含量发生变化为了提高接插件的硬度和耐磨程度，接插件镀金一般采用镀硬金工艺，其中使用较多的是金钴合金和金镍合金，当镀液中的钴和镍的含量发生变化时会引起金镀层颜色改变，若是镀液中钴含量过高金层颜色会偏红，若是镀液中这镍含量过高金属颜色会接插件变浅，若是镀液中这种变化过大而同一配套产品的不同零件又不在同一槽镀金时，这样就会出现提供给用户的同一批次产品金层颜色不相同的现象，孔内镀不上金接插件的插针或插孔镀金工序完成后镀件外表面厚度达到或超过规定厚度值时，其焊线孔或插孔的内孔镀层很薄甚至无金层，镀金时镀件互相对插为了保障接插件的插孔在插孔在插拔使用时电子连接器具有一定弹性，在产品设计时大多数种类的插孔都有是在口部设计一道劈槽，在电镀过程中镀件不断翻动部份插孔就在开口处互相插在一起致使对插部位电力线互相屏敝造成孔内电镀困难，镀金时镀件首尾相接有些种类的接插件其插针在设计时其针杆的外径尺寸略小于焊线孔的孔径尺寸。
防水连接器厂家“美怡龙”告诉你在电镀过程中部份插针就会形成首尾相接造成焊线孔内镀不进金(见工业连接器图示)以上两种现象在振动镀金时较容易发生，盲孔部位浓度较大超过电镀工艺深镀能力由于在插孔的劈槽底部距孔底还有一段距离，这段距离客观上形成了一段盲孔，同样在插针和插孔的焊线孔里也有这样一段盲孔，它是提供导线焊接时的导向作用，当这些孔的孔径较小(往往低于1毫米甚至低于0.5毫米)而盲孔浓度超过孔径时镀液很难流进孔内，板对板流进孔内的镀液又很难流出，所以孔内的金层质量很难保障，镀金阳极面积太小当接插件体积较小时相对来说单槽镀件的总表面积就较大，这样在镀小型针孔件时如果单槽镀件较多，原来的阳极面积就显得不够，特别是当铂钛网使用时间过长铂损耗太多时，阳极的有效面积就会减少，这样就会影响镀金的深镀能力，镀件的孔内就会镀不进，金层颜色不正常连接器镀金层的颜色与正常的金层颜色不一致，或同一配套产品中不同零件的金层颜色出现差异。
防水连接器厂家“美怡龙”表示，出现这种问题的原因是镀金原材料杂质影响当加入镀液的化学材料带进的杂质超过镀金液的忍受程度后会很快影响金层的颜色和亮度，如果是有机杂质影响会出现金层发暗和发花的现象，郝尔槽试片检查发暗和发花位置不固定，若是金属杂质干扰则会造成电流密度有效范围变窄，郝尔槽试验显示是试片电流密度低端不亮或是高端镀不亮低端镀不上，反映到镀件上是镀层发红甚至发黑，其孔内的颜色变化较明显，镀金电流密度过大由于镀槽零件的总面积计算错误其数值大于实际表面积，使镀金电liu量过大，或是采用振动电镀金时其振幅过小，这样槽中全部或部分镀件金镀层结晶粗糙，目视金层发红，好了，上面就是今天防水连接器厂家“美怡龙”给大家解析连接器镀金层质量及电镀问题的内容了，希望可以帮助到大家，想要购买到优质防水连接器或其他连接器请找防水连接器厂家“美怡龙”，欢迎大家随时联系。
